經常有客戶反應不幹膠標簽印刷效果不好，一方麵表麵比較模糊，另外一方麵粘度不夠，導致印刷出來的質量達不到要求，在包裝過程中影響產品的外包裝效果。其實產生這種原因，主要是與印刷過程中的原材料有關，有的材料不好，會影響標簽的製作效果，下麵就來做一下這方麵的分析，讓每個想要印刷不幹膠標簽的客戶知道該注意哪些方麵，好決定合作方向。
①麵材的表麵光澤和顏色的一致性、密度的均勻性
達些指標決定了不幹膠材料吸墨的均勻性，還決定著同批標簽印品的色差。麵材的塗層強度決定了印刷時是否會產生大量紙粉，也是決定印刷質量的重要指標。
②底紙、麵材厚度的均勻性和強度指示
這些指標不僅關係到印刷性能，還是決定模切均勻性和排廢時速度與紙邊斷裂的重要指標。如果這些指標太低，標簽機就無*速生產。
③材料的平整度或複卷張力的均勻性
無論是單張印刷還是卷筒印刷，材料的平整度都決定了印刷時是否能正確輸紙、運行和套準、收紙。對於卷筒材料，複卷張力會對卷筒材料端麵的平整度、是否出現滲膠、能否正確套準起重要的作用。
④粘合劑、矽油塗布的均勻性和正確的塗布量
這些指標直按影響標簽同底紙間的剝離力(離型力)，而剝離力的大小又直接影響模切排廢和機器的速度，剝離力還決定了標簽的出標狀況，即應用情況。此外，塗膠量的大小還會影響材料端麵的滲膠狀況。所以，購買不幹膠材料時要認真檢驗，選擇那些塗膠量和塗矽量合適的材料。
以上這些有關不幹膠標簽印刷的原材料分析是在長期印刷實踐過程中所總結出來的，遇到這種質量不好的，可以對照看看，找出印刷質量差的原因所在。每次在AG亞遊旗艦廳公司印刷的客戶，公司會安排技術人員給客戶看看具體的樣品，以及圖案的效果，在樣品得到認可後，再做後期的大批量印刷。這樣去做，可以提高客戶的驗收通過率，同時也可以節省公司的各項運營成本。
